单机布袋除尘器的选型流程及工作原理

一、单机布袋除尘器是如何工作的？

　　1、工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。
　　2、含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
　　3、当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
　　4、单机布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高速脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率高、处体才调大、功用安稳、操作便当、滤袋寿命长、修补作业量小等利益。
　　5、并且从结构上和脉冲阀上进行改革，处理了露天安放和压缩空气源压力低的问题。脉冲单机除尘器在一些除尘中起到了相当大的效果。
　　6、逐步的被顾客应用在许多，在运用的时分，可以对发生的尘土进行净化，然后排出空气的清洁性，我们在运用单机布袋除尘器的时分，有些注意事项是需求提前了解，这样愈有利于设备的稳定作业。我们应该正确的操作单机布袋除尘器，每个设备在出厂之前，厂家都会趁便运用阐明书，我们应依照阐明书上教训的方法进行操作。高温除尘布袋、、性较强滤袋的，适用于200到250度温度波动，酸碱腐蚀较强。以及有价值金属回收等复杂的除尘环境，如水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等除尘清灰系统，一般都采用氟美斯除尘滤袋。所以我们不仅要选择的中高温除尘布袋，而且要在使用中进行定期的维护。
　　二、单机布袋除尘器的选型流程介绍：
　　（1）预选：根据所考虑的基本因素，如烟尘物化性质、净化要求、各种除尘器的适用范围等，对除尘设备进行预选。
　　（2）技术经济比较：对预选出的除尘器进行技术经济指标的分析，综合考虑设备费、运行费、使用年限、占地面积等有关因素，为确定除尘器提供依据。
　　（3）环境效益分析：确定除尘器需要进行环境效益的全部分析。除尘效果好，气体排放浓度低，给环境带来效益，也给生产生活带来好处，因此选择设备不可忽视。
　　（4）除尘器选定：根据当地条件、本单位操作管理水平，并结合上述情况选择除尘器的型式。
　　（5）单机布袋除尘器的阻力：确定在除尘系统设计中确定除尘器的阻力，除参照厂家提供的数据外，还应考虑到系统压力平衡、阴雨天气等对除尘器的影响、除尘器长期阻力变化等多种情况。单机布袋除尘器中除尘布袋破损的常见原因是有磨损、烧损和腐蚀。除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩，布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。滤袋腐蚀是因烟气中的成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，气体成分在存在液体的情况下，较易于造成滤袋的损害。