如何规范使用锅炉除尘器以及锅炉除尘技术好处

锅炉除尘器现在的应用越来越广泛，据统计市场占有率很高，特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用是普及。在购买到一个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而一个规范合理的操作不仅是能提器的除尘效率也是对操作人员的一个保 障。所以一个规范的操作规范是很重要的。

　　1、锅炉除尘器的启动
　　在使用前为了防止滤袋的堵塞，先对滤袋进行预喷涂（在除尘布袋头一次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下），如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
　　2、锅炉除尘器操作
　　在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降不要超过2000Pa。
　　3、滤袋清灰
　　清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是“自动”-“定时”这样设置，当系统满足一 定的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候“自动”-“定阻”，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
　　4、锅炉除尘器的关闭
　　用PLC关闭除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制进行清灰。
　　锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，锅炉除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一 定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
　　锅炉除尘器设备技术好处：
　　1、除 尘 效 率 高很高。
　　2、合理的清灰程序和清灰周期保 证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命。
　　3、清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。
　　4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘的气体且不需要二级除尘，保 证排放浓度小于50mg/m³，达到允许的排放标准。
　　5、袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防 爆装置，确 保运行。用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置。
　　6、可以根据物料的各种性质（如：酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等）选择不同的滤袋材质，应用范围广。
　　7、锅炉除尘器可以根据使用条件选择长袋低压脉冲，扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式。