脉冲袋式除尘器除尘效率及及清理工作

脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能 力 强，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可 靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时 替换。定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。检修时，在工艺系统停止后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。
　　同时在除尘器停止工作之前，多次反复进行清灰、卸灰操作。设备运行中，应设业内人员进行管理，并做好相应的记录。管理人员应了解除尘器原理、性能和使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。定期对设备上需要润滑部位补充润滑油。定期检查脉冲除尘器清灰系统是否正常，如不正常则应及时维修或 替换。脉冲阀如发生故障，应及时解决，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时 替换。经常检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时 替换密封圈。检修门上的密封条，如有老化，应及时 替换。定期测定如气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常，应查找原因并及时处理。
　　袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除 尘 效 率 高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到脉冲袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。
　　⑴除 尘 效 率 高，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
　　⑵处理风量的范围广，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
　　⑶结构简单，维护操作方便。
　　⑷在保 证同样效率的前提下，造价低于电除尘器。
　　⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
　　⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。