锅炉布袋除尘器性能的改进之处及腐蚀性能

一、锅炉布袋除尘器性能的改进

　　以往国内燃煤锅炉应用袋式除尘器不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬袋式除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
　　现在这几方面都已经取得了巨大进步：
　　首先布袋收尘器在滤布的强度、耐 高 温、、耐 磨等方面都有很大的提高。国 外筛选出了适合于反吹类袋式除尘器的专 用滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)袋式除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，得 到了广泛应用。
　　其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
　　第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，业内队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。

二、锅炉布袋除尘器的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露温度而改变。如果锅炉布袋除尘器开机或停机在结露温度以下时，废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐 酸 碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给锅炉布袋除尘器加温。
　　废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
　　运行中的常见故障
　　1)锅炉布袋除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋除尘器效率低。
　　2)布袋易失火，严重影响机组安 全经济运行。
　　3)常因布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)锅炉布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。