脉冲单机除尘器结构及工作原理

脉冲单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效 率 高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可 靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。
 　　脉冲单机除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保 证除尘器严密不漏风。下面讲解一下脉冲单机除尘器结构及工作原理。
　　其主要结构分为四个部分：
　　1.净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
　　2.喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
　　3.排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。
　　4.壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。
　　脉冲单机除尘器排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。
　　脉冲单机除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅 速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
　　脉冲单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就脉冲单机除尘器本身来讲也是近几年新开 发的设备。该厂在使用过程中针对脉冲单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
　　1、选择适宜的过滤风速：脉冲单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被  吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。
　　2、选用适合的滤袋台料：原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果比较好。
　　3、增设排灰阀：原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能得 到了较好的发挥，提高了脉冲单机除尘器的收尘效率和使用寿命。