袋式除尘器结构及工作原理及优缺点

一、脉冲袋式除尘器结构及工作原理

　　布袋式除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
　　含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人滤袋，粉尘被滞留在滤袋内表面，而气流则透过滤袋得 到净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。布袋收尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到一 定值后，需对滤袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋的内外压差，使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离滤袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、滤袋抖动，使悬浮于滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。
    二、布袋除尘器的优缺点
　　布袋除尘器的优点：
　　1)除 尘 效 率 很高，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；
　　2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；
　　3)脉冲袋式除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；
　　4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有 害气体也有一 定的捕作用；
　　5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；
　　6)直到滤袋损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；
　　7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。
　　但布袋除尘器却存在如下不足：
　　1)在国内，大型机组的应用依赖进 口；
　　2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；
　　3)吸风机功率大，运行费用高；
　　4)滤袋换费用高，工作量大；
　　5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响滤袋的使用寿命和成本；
　　6)大多数脉冲袋式除尘器滤袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。