锅炉单机除尘器的前景及外壳设计要求

环境保护是我国重要的一项基本国策，随着各行业技术进步的加快以及我国环境保护法律、法规的不断完善，人民越来越来注重环境保护。我国GDP的增长和重化工业的不断发展，致使我国面临的环境压力与日俱增，如果环境治理不能达到实施，我国将像西方发达国 家一样走先污染后治理的工化业道路。火电厂作为我国主要的发电厂，应在环境保护方面起到模范带 头作用，已响应国 家对在环境保护的政策。从而市面上出现了锅炉单机除尘器。
 　　{一}、锅炉单机除尘器的前景
　　美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台静电除尘器改为袋式收尘器，随后袋式收尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多国 家自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对硫氧 化物的排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用袋式收尘器替代，从而使除尘器滤袋加迅 速地发展。
　　在欧美、日本、澳大利亚，锅炉用袋式收尘器已有大量应用，技术已臻成熟，尤其是澳大利亚较为积极，因为普遍燃用低硫煤，电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大，目前使用锅炉单机除尘器的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
　　在我国，20世纪电力系统曾进行过应用试验，在山东南定热电厂等5个电厂使用了袋式收尘器，由于当时的材料和技术水平，没有成功。失败的主要原因是除尘器滤袋的寿命太短。目前制造技术已得 到提高，今后需在以下3方面发展袋式收尘器技术：(1)进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。
　　(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产袋式收尘器多数用于35～75t/h锅炉，少量为130～220t/h锅炉，采用进 口技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率，应用到大容量锅炉(如300MW，600MW发电机组)上，具有重大的现实意义。
　　(3)进一步提高自动化水平，采用保 证除尘器滤袋的措施，提高附属设备的质量。
　　{二}、锅炉单机除尘器外壳设计的基本要求
　　（1）把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就  采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，保 证任何时候都不会松开。
　　（2）如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
　　（3）外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
　　（4）外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
　　（5）锅炉单机除尘器外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。