锅炉脉冲除尘器的性能特点及维护方法

锅炉脉冲除尘器在使用的过程中其性能是尤其稳定的，且具有尤其好的性能，设备在运行的过程中其噪音是比较小，在进行安装的过程中是比较简单的，且设备的维护也尤其方便，设备经过其长年的使用也是不需要任意的耗材的。尤其适当各种水溶性油烟，设备在冲床、压延、切削机床、电火花加工等行业中使用的比较多，设备在进行焊接加工的过程中尤其容易产生其烟雾废气，产品净化速率不错。重要的就是相关的参数，设备在运行的过程中其技术参数、功率、静压以及处理风量等都是尤其重要的，除尘器处理风量是指集尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

锅炉脉冲除尘器的性能特点如下：
　　一、锅炉脉冲除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。
　　二、锅炉脉冲除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
　　三、锅炉脉冲除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
　　四、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
　　五、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧脉冲布袋除尘器的1/3左右。
　　六、锅炉脉冲除尘器不怕静电、不怕酸碱、、不易磨损，使用寿命不错达10年以上。
　　机械式锅炉脉冲除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘速率较低。重力锅炉脉冲除尘器和惯性力锅炉脉冲除尘器的除尘速率都较低，且达到不了现在的要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉脉冲除尘器的除尘速率虽然相对前两个较不错，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。
　　下面，再为您讲讲锅炉脉冲除尘器的维护方法：
　　一、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
　　二、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
　　三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
　　四、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
　　五、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
　　六、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
　　七、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
　　锅炉脉冲除尘器净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。采用国内复合材料玻璃钢树脂，不易腐蚀，程度高，使用寿命不错，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任意动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂除尘效果理想的除尘产品。