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家具厂除尘器的适用范围广泛,主要适用于木工机械四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,我公司采用脉冲清灰方式具有灵活方便、经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。

家具厂除尘器采用连续运行方式,气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开,并起导流作用;大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离,直接落入灰斗,对滤袋起到了保护作用,延长滤袋寿命,提高除尘效率。喷吹管装置具有软性联接,安装、替换滤袋方便,侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行稳定。采用连续运行方式,气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开,并起导流作用;大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离,直接落入灰斗,对滤袋起到了保护作用,延长滤袋寿命,提高除尘效率。喷吹管装置具有软性联接,安装、替换滤袋方便,侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行稳定。

家具厂除尘器工作原理:

家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有相应的水分的含量下容易结块的特点,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,对除尘器采用渐变的气流通道设计,确定气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损,为用户节省了维护成本。

木屑除尘措施:在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率较高。

家具厂除尘器的组成:

1、支柱及立式笼梯、栏杆。

2、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

3、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

4、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。

5、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。

6、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。

家具厂除尘器技术特点:

1、进风导流和均流技术,确定分流均匀、卸灰。

2、具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。

3、针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,确定系统长期稳定运行。

4、管道采用镀锌螺旋管道。当生产设备有两个以上排尘口时,采用集尘器的方式联接每一个排尘口,使每个排尘口的风速达到一至,利于排尘。为了达到节电的目地,我们将在联接设备的管道上设置手动插板阀,以便减少除尘设备的购入成本,并使收集每立方粉尘与耗电比例低。


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