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破碎机除尘器是矿山除尘器的一种,用于穿孔防尘。露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘,可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。采用孔外干式捕尘由于初始含尘浓度高,需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成,具有处理扬尘大、净化效果好、运行稳定、节约安装空间、日常维护简易的优点,与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。

破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区,将粉尘吸入除尘设备内,脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎,还用用于各种行业的粉尘治理,都取得了很好的除尘效果,   达到设计要求,是目前理想的除尘设备。

破碎机除尘器工作原理:

破碎机除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

破碎机除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而确定了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了出口总管结构,灰斗可延伸到总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。

破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘,它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了除尘滤袋使用寿命,全部能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。

破碎机除尘器的结构特点:

1、破碎机除尘器上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护方便。

2、破碎机除尘器经几次设计后,入口浓度不用限定在15克/m3。纵然150克/m3也不用增加旋风除尘器。破碎机除尘器具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。固然本设备增加成本费用,售价不会提高。

3、破碎机除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限定,易损件少,维护轻便、运行稳定、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。

4、破碎机除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置,布局简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高除尘布袋寿命。

5、除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置。

6、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。

7、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。


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